(1) Rỗ
Biểu hiện của vấn đề: Các lỗ nhỏ xuất hiện cục bộ trên bề mặt tấm. Những lỗ này thường sâu và phân bố theo dạng chấm. Sự xuất hiện của vết rỗ sẽ dần dần làm suy yếu độ bền của tấm và có thể gây rò rỉ môi trường. Điều này phổ biến hơn khi các tấm thép không gỉ được sử dụng để xử lý môi trường có chứa ion clorua. Phân tích nguyên nhân: Điều này chủ yếu là do sự hiện diện của các ion ăn mòn (chẳng hạn như ion clorua) trong môi trường. Khi màng thụ động trên bề mặt tấm bị phá hủy, các ion này sẽ hình thành nên các cục pin siêu nhỏ ở các khu vực cục bộ, đẩy nhanh quá trình ăn mòn kim loại. Ngoài ra, sự không đồng đều của bề mặt tấm, chẳng hạn như vết xước cục bộ và độ bám dính của tạp chất, cũng có thể dễ dàng gây ra vết rỗ. Giải pháp: Đầu tiên, đối với các môi trường có tính ăn mòn cao như ion clorua, hãy cân nhắc thay thế chúng bằng vật liệu tấm chống ăn mòn tốt hơn, chẳng hạn như hợp kim titan. Nếu tiếp tục sử dụng tấm thép không gỉ, nồng độ ion clorua trong môi trường phải được kiểm soát chặt chẽ và phải bổ sung chất ức chế ăn mòn. Đồng thời, trong quá trình lắp đặt và bảo trì phải đảm bảo bề mặt tấm sạch sẽ, mịn màng để tránh trầy xước. Đối với các tấm đã bị rỗ, nếu mức độ ăn mòn nhẹ thì có thể đánh bóng và sửa chữa, sau khi loại bỏ các sản phẩm ăn mòn có thể thực hiện xử lý thụ động; nếu ăn mòn nghiêm trọng, các tấm cần được thay thế kịp thời.
(2) Biểu hiện của vấn đề ăn mòn kẽ hở: Chúng thường xảy ra ở các cạnh nơi gioăng kín của tấm tiếp xúc với tấm, hoặc ở điểm nối giữa các tấm. Nó biểu hiện bằng sự ăn mòn kim loại trong các kẽ hở, sẽ gây hư hỏng miếng đệm kín và rò rỉ môi chất. Phân tích nguyên nhân: Do dòng chảy của môi trường trong kẽ hở kém, một môi trường ăn mòn đặc biệt được hình thành. Trong môi trường này, các yếu tố như sự chênh lệch nồng độ oxy và sự thay đổi thành phần của môi trường sẽ gây ra hiện tượng ăn mòn điện hóa cục bộ. Ví dụ, khi miếng đệm kín bị lão hóa và co lại, khiến khe hở tăng lên thì vấn đề này dễ xảy ra hơn. Giải pháp: Chọn vật liệu đệm kín phù hợp để đảm bảo khả năng tương thích với tấm và hiệu suất bịt kín tốt. Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo rằng miếng đệm được lắp đúng vị trí để tránh những khoảng trống quá mức. Thường xuyên kiểm tra và thay thế gioăng đệm bị lão hóa. Đối với những khu vực xảy ra ăn mòn kẽ hở, chất bịt kín có thể được sử dụng để sửa chữa cục bộ, nhưng nếu ăn mòn nghiêm trọng, có thể cần phải thay thế tấm hoặc toàn bộ bộ trao đổi nhiệt.
(3) Quy mô
Biểu hiện vấn đề: Trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xử lý môi trường nước, một lớp vảy cứng màu trắng hoặc trắng xám sẽ dần hình thành trên bề mặt tấm. Sự hiện diện của cặn sẽ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt của tấm, tăng điện trở của chất lỏng và làm giảm hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt. Phân tích nguyên nhân: Độ hòa tan của canxi, magie và các ion khác trong nước giảm trong quá trình đun nóng, chúng kết tủa và lắng đọng trên bề mặt tấm. Khi nhiệt độ nước cao và độ cứng của nước cao, tốc độ hình thành cặn sẽ tăng nhanh. Giải pháp: Đối với nước cứng, có thể lắp đặt thiết bị làm mềm nước tại đầu vào nước để giảm hàm lượng ion canxi, magie trong nước. Thường xuyên vệ sinh tấm trao đổi nhiệt dạng tấm. Phương pháp làm sạch bằng hóa chất có thể được sử dụng để hòa tan cặn bám bằng chất tẩy rửa có tính axit, nhưng cần chú ý kiểm soát nồng độ chất tẩy rửa và thời gian làm sạch để tránh ăn mòn tấm. Các phương pháp làm sạch vật lý như rửa bằng nước áp suất cao hoặc làm sạch bằng bọt biển cũng có thể được sử dụng. (II) Quy mô
Biểu hiện của vấn đề: Một lớp cặn được hình thành bởi các tạp chất như dầu, vi sinh vật và bùn bám trên bề mặt tấm, làm cho hiệu suất truyền nhiệt của tấm kém hơn và có thể sinh sản vi khuẩn, ảnh hưởng đến chất lượng của tấm. Phân tích nguyên nhân: Dễ sinh ra khi xử lý môi trường có chứa dầu hoặc tạp chất. Ví dụ, trong chế biến thực phẩm hoặc sản xuất hóa chất, tạp chất trong môi trường đi vào bộ trao đổi nhiệt mà không được lọc hoàn toàn. Ngoài ra, khi thiết bị trao đổi nhiệt hoạt động lâu ngày, vi sinh vật sẽ sinh sôi trong môi trường nhiệt độ và môi trường trung bình thích hợp cũng sẽ hình thành nên bụi bẩn. Giải pháp: Lắp đặt thiết bị lọc hiệu quả ở lối vào bộ trao đổi nhiệt để loại bỏ các hạt tạp chất và dầu lớn trong môi trường. Đối với những vết bẩn đã hình thành thì bạn có thể dùng chất tẩy rửa có tính kiềm để làm sạch, còn đối với những vết bẩn vi sinh vật thì có thể thêm thuốc diệt nấm để xử lý. Rửa ngược và làm sạch bộ trao đổi nhiệt thường xuyên để ngăn chặn sự tích tụ của bụi bẩn.
(4) Biến dạng cục bộ
Biểu hiện của vấn đề: Các khu vực cục bộ của tấm có chỗ phình ra hoặc chỗ lõm xuống, điều này sẽ làm thay đổi hình dạng của kênh dòng chảy giữa các tấm, ảnh hưởng đến sự phân phối chất lỏng và hiệu ứng trao đổi nhiệt, đồng thời cũng có thể gây ra va chạm và mài mòn giữa các tấm.
Phân tích nguyên nhân: Có thể do ngoại lực quá mạnh trong quá trình lắp đặt, hoặc nhiệt độ, áp suất cục bộ quá cao trong quá trình vận hành. Ví dụ, khi bộ trao đổi nhiệt bị chặn một phần, áp suất trong khu vực tăng mạnh, có thể gây biến dạng cục bộ của tấm.
Giải pháp: Trong quá trình lắp đặt, hãy tuân thủ quy trình vận hành và sử dụng các công cụ thích hợp để tránh ngoại lực quá mạnh lên tấm. Đối với biến dạng cục bộ xảy ra trong quá trình vận hành, nếu biến dạng nhỏ, bạn có thể thử sử dụng các dụng cụ sửa chữa đặc biệt để sửa chữa nhựa; nếu biến dạng nghiêm trọng, bạn cần phải thay tấm. Đồng thời, kịp thời kiểm tra, loại bỏ các lỗi gây ra sự bất thường về áp suất, nhiệt độ cục bộ.
(5) Biến dạng tổng thể
Biểu hiện của sự cố: Toàn bộ tấm bị cong hoặc xoắn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, dẫn đến khả năng bịt kín kém và hiệu suất trao đổi nhiệt giảm đáng kể.
Phân tích nguyên nhân: Thường do hoạt động lâu dài trong điều kiện vượt quá áp suất hoặc nhiệt độ thiết kế của tấm hoặc việc cố định tấm không đều trong quá trình lắp đặt dẫn đến lực không cân bằng.
Giải pháp: Kiểm soát chặt chẽ các thông số vận hành của bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo nằm trong phạm vi thiết kế của tấm trao đổi nhiệt. Nếu phát hiện thấy biến dạng tổng thể, hãy ngừng vận hành ngay lập tức, kiểm tra và điều chỉnh việc lắp đặt. Đối với các tấm bị biến dạng nghiêm trọng và không thể sửa chữa được thì phải thay thế, đồng thời phải đánh giá và cải thiện đầy đủ các điều kiện vận hành cũng như chất lượng lắp đặt của toàn bộ bộ trao đổi nhiệt.
