Con dấu phụ bằng cao su là loại con dấu phụ được sử dụng rộng rãi nhất. Vật liệu làm kín cao su thường được sử dụng là cao su nitrile, cao su silicon fluoroelastomer, cao su tổng hợp, v.v.
(1) Cao su nitrile NBR Cao su nitrile là loại cao su được sử dụng phổ biến nhất. Nó là một chất đồng trùng hợp của butadien và acrylonitrile. Theo hàm lượng acrylonitrile được chia thành nhiều loại: acrylonitrile thấp (NBR-18), acrylonitrile trung bình (NBR-26) và acrylonitrile cao (NBR-40). Hàm lượng acrylonitrile càng cao thì khả năng chống dầu càng tốt, độ bền kéo, độ cứng và khả năng chống mài mòn càng cao, khả năng chống nước càng cao và độ thấm càng thấp. Do đó, độ hòa tan của nó trong dung môi phân cực tăng lên và khả năng chống ăn mòn của nó bị ảnh hưởng. Độ đàn hồi và khả năng chống lạnh cũng kém đi. NBR không có khả năng chống uốn và khả năng chống rách cũng kém. Nói chung hàm lượng acrylonitrile trong phớt NBR là 26% ~ 50%. NBR có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với dầu khoáng, mỡ và dầu động vật và thực vật, hydrocacbon béo và được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị tiếp xúc với xăng và các loại dầu khác. Nó có thể chống lại sự ăn mòn của axit loãng kiềm và không oxy hóa, nhưng không chống lại axit oxy hóa (ví dụ axit nitric, axit cromic, v.v.), hydrocacbon thơm, dầu mỡ, xeton, ete, hydrocacbon halogen hóa và các chất ăn mòn khác. Gần đây, cao su nitrile butadien hydro hóa (HNBR) đã được phát triển và hiệu suất của nó tốt hơn so với cao su nitrile. Việc sử dụng phạm vi nhiệt độ -40 ~ 150 độ, khả năng chịu dầu tốt hơn cao su nitrile, khả năng chống hydro sunfua tốt hơn fluoroelastomer, được sử dụng trong hơi nước 200 độ chỉ đứng sau cao su ethylene propylene.
(2) Fluoroelastome FPM fluoroelastomer có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, kháng dầu, chống ăn mòn hóa học. Trong axit sulfuric đậm đặc, có thể sử dụng axit nitric, axit photphoric, xút và các phương tiện khác. Nhưng khi nhiệt độ tăng, tốc độ chống ăn mòn của nó giảm xuống, nhiệt độ hoạt động tối đa là 200 độ. Các chất đàn hồi huỳnh quang nội địa được sử dụng rộng rãi nhất là copolyme olefin fluoride, chủ yếu là flo-23 và flo-26. 23-loại chất fluoroelastomer từ vinylidene fluoride và chlorotrifluoroethylene ở nhiệt độ phòng và áp suất khoảng 3,3MPa bằng cách trùng hợp huyền phù của một loại copolyme cao su vô định hình. 23-loại chất đàn hồi huỳnh quang tương đương với chất đàn hồi huỳnh quang Kel-F nước ngoài, có thể được sử dụng trong axit mạnh. 26-loại chất đàn hồi huỳnh quang có hai loại: Viton-26, được làm từ vinylidene fluoride và hexafluorocarbon. Có hai loại chất đàn hồi huỳnh quang: fluoroelastomer-26, một chất đồng trùng hợp nhũ tương của vinylidene fluoride và hexafluoropropylene, tương đương với các chất đàn hồi viton Viton nước ngoài; fluoroelastomer-246, một terpolyme của vinylidene fluoride, hexafluoropropylene và tetrafluoroethylene. Trong những năm gần đây, sự phát triển của perfluoroelastomer (FFKM perfluoropolymer elastome), tương đương với perfluoroelastomer Kalrez của nước ngoài. Nó có đặc tính chống lão hóa tuyệt vời, không có hiện tượng lão hóa đáng kể sau 112 ngày sử dụng ở nhiệt độ 260 độ. Độ bền kéo vẫn còn 90% độ bền ban đầu. Độ bền kéo vẫn duy trì khoảng 90% so với ban đầu, có thể sử dụng liên tục ở 288 độ, 310 độ trong thời gian ngắn. Khả năng chống dầu, chống mài mòn và chống ăn mòn hữu cơ hỗn hợp của nó là tốt, nhưng hệ số giãn nở của nó cao gần gấp đôi so với cao su nitrile (320*10-6/K) và không thích hợp để sử dụng dưới đây không độ.
(3) Cao su silicon MVQ Cao su silicon có khả năng chịu nhiệt độ cao và chịu nhiệt độ thấp rất tốt, sử dụng an toàn trong phạm vi nhiệt độ -70 ~ 200 độ. Trong axit sunfuric loãng, axit clohydric, axit axetic, xút, etanol, dầu khoáng và các phương tiện khác, không có hiện tượng ăn mòn đáng kể. Cao su silicon được làm từ dimethylsiloxane và các monome silicon khác, với sự có mặt của chất xúc tác axit hoặc kiềm được polyme hóa thành polyme phân cực. Cao su silicon có độ ổn định nhiệt cao nhưng có tính phân cực, dễ bị phân cắt ion dưới tác dụng của axit và kiềm nên khả năng chống ăn mòn kém. Không thích hợp cho các dung môi gốc dầu mỏ (như benzen, toluene, v.v.), axeton, xeton, ete và các dung môi hữu cơ khác. Độ bền xé và độ giãn dài của cao su silicon nhỏ (chỉ bằng 1/3 cao su nitrile).
Gần đây, cao su fluorosilicon (MFQ) có thể được sử dụng rộng rãi trong xăng, dầu mỏ và dung môi.
(4) Cao su Ethylene Propylene EPM Cao su Ethylene Propylene được trùng hợp từ ethylene và propylene, được chia thành nhị phân và terpolyme. Nó đặc biệt có khả năng chống lại chất lỏng thủy lực phốt phát, xeton, dung dịch rượu, axit và kiềm, nhưng cũng chịu được hơi áp suất cao, chịu được thời tiết và kháng ozone tốt. Nhưng trong dầu khoáng và chất bôi trơn diester đang giãn nở, do đó không thể sử dụng trong các phương tiện này.
2, polytetrafluoroetylen PTFE
Polytetrafluoroethylene có khả năng chịu nhiệt, dầu và ăn mòn cao hơn so với cao su thông thường, thường được sử dụng trong các con dấu cơ khí. Nó được làm bằng vòng hình chữ V và vòng nêm. So sánh nhựa và cao su Polytetrafluoroethylene, với độ cứng cao hơn, độ đàn hồi thấp hơn và dòng chảy lạnh. Hệ số giãn nở của polytetrafluoroethylene cao và khi nhiệt độ thay đổi, đặc biệt là ở nhiệt độ phòng đạt đỉnh, điều này ngăn cản việc sử dụng nó trong các phốt cơ khí. Tuy nhiên, PTFE có phạm vi sử dụng rộng rãi (-150 ~ 250 độ ), hệ số ma sát rất thấp (ở tốc độ thấp f=0,05 ~ 0,1) và tự bôi trơn , bề mặt không liên kết, ổn định hóa học tốt, kháng clorua, flo boron triflorua, dung môi sôi cao, xeton, este, ete, axit nitric sôi, nước cường toan và natri hydroxit, hydrofluoric axit và như vậy. Những thứ duy nhất có thể tấn công PTFE là kim loại nóng chảy và flo dưới áp suất cao. Dưới tác dụng của tải trọng, bất kỳ nhiệt độ nào tăng lên (tức là dòng lạnh), lớn hơn 8)83, nó sẽ thăng hoa để tạo ra khói độc.
3, các vật liệu khác
Được sử dụng làm vòng đệm phụ trợ cho các vật liệu khác là kim loại, chứa đầy PTFE, than chì mở rộng (than chì dẻo), amiăng và vật liệu composite cao su-nhựa. Những vật liệu này chủ yếu được sử dụng trong những dịp nhiệt độ cao.
