Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm còn được gọi là thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm. Ngoài việc bảo trì trong những trường hợp đặc biệt, cũng nên tiến hành bảo dưỡng thường xuyên. Bởi vì bộ trao đổi nhiệt dạng tấm dễ tháo rời và lắp ráp, và việc bảo trì đơn giản, nên thường không cần các dụng cụ và thiết bị đặc biệt. Các phương pháp khác nhau có thể được sử dụng tùy theo các tình huống khác nhau. Nếu thiết bị không bị rò rỉ, nhưng hệ thống truyền nhiệt K bị tụt xuống, bạn có thể sử dụng hệ thống mạch kín để bơm chất lỏng tẩy cặn vào thiết bị và lưu thông trong vài giờ mà không cần tháo rời bộ trao đổi nhiệt. Đó là' là nó. Tại chỗ không có tình trạng này, và khi thiết bị đã được tháo rời hoặc phát hiện thấy cặn không quá nghiêm trọng, bạn có thể rửa trực tiếp bằng nước mà không cần tháo đĩa, đồng thời cọ rửa bằng bàn chải mềm. Hãy để' xem xét kỹ hơn các bước bảo trì!
1. Bãi đậu xe
Khi tắt máy để bảo trì, trước tiên, từ từ đóng các van chất lỏng ở cả hai bên của bộ trao đổi nhiệt để áp suất ở cả hai bên giảm từ từ đồng thời, sau đó nới lỏng đai ốc siết chặt sau khi xả hết chất lỏng còn sót lại. Khi tháo rời thanh giằng, nhiệt độ phải được hạ xuống nhiệt độ phòng và chất lỏng còn lại phải được làm rỗng càng nhiều càng tốt trước khi tiến hành.
2. làm sạch tấm
Bề mặt tấm sạch và không có oxit là điều kiện cần thiết để đảm bảo độ kín. Khi hiệu suất nhiệt của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm giảm đáng kể và sự sụt giảm áp suất thay đổi đáng kể, hiện tượng đóng cặn là nghiêm trọng, và các tấm nên được tháo rời và làm sạch. Sử dụng bể bọt hơi và phương pháp làm sạch bằng hóa chất là một phương pháp hiệu quả để có được chất lượng bề mặt cao. Khi làm sạch, đầu tiên đặt tấm vào bể dung dịch kiềm có nhiệt độ 57-60 ° C (nếu nhiệt độ là 70-80 ° C) trong 48h, và sử dụng nhiệt độ cao của dung dịch kiềm để làm keo dán trên tấm. và làm dịu đi sự bám bẩn. Sau đó, ngâm đĩa trong bể axit trong 2 giờ để cáu cặn phản ứng hoàn toàn với axit. Sau khi tấm được ngâm, làm sạch nó bằng bàn chải mềm trên nền, và không được sử dụng bàn chải thép.
Khi làm sạch rãnh làm kín, hãy dùng tuốc nơ vít nhấc máy giặt lên, nhẹ nhàng tháo nó ra (hoặc nướng nhẹ bằng lửa ở mặt sau, nhưng tránh làm biến màu kim loại), rồi xé nó ra. Dùng chất lỏng axeton metyl hoặc dung môi hữu cơ xeton khác để làm sạch bình kín.
Trước tiên, rửa các đĩa đã làm sạch bằng nước sạch, sau đó lau khô bằng vải sạch. Không được phép có các hạt hoặc sợi lạ trên đĩa. Hàm lượng ion clorua của nước làm sạch nhỏ hơn hoặc bằng 25pp.
3. Kiểm tra và xác nhận khối lượng công việc. Sau khi làm sạch, kiểm tra các tấm cẩn thận. Có ba phương pháp kiểm tra:
1. Phương pháp tạo màu: kiểm tra bằng chất tạo màu;
2. Phương thức truyền sáng: người ta đặt một nguồn sáng vào một mặt của tấm, người ta kiểm tra ở mặt kia;
3. Phương pháp thử áp lực một mặt: Áp suất thử nước một mặt đến 0,35MPa (áp kế), nếu có nước ở điểm thấp nhất ở phía bên kia thì nhanh chóng kiểm tra độ ướt của tấm. Chúng tôi chọn phương pháp truyền ánh sáng để kiểm tra, có ưu điểm là thuận tiện và chi phí thấp, phù hợp cho việc kiểm tra các tấm mới và cũ. Nhưng tinh thần trách nhiệm của nhân viên bảo trì cao.
Theo tình hình kiểm tra của hội đồng xác định khối lượng công việc, có ba loại chính:
1. Thay thế tất cả các tấm và miếng đệm;
2. Chỉ thay thế miếng đệm;
3. Thay thế các miếng đệm và các tấm bị hư hỏng một phần hoặc bị biến dạng nghiêm trọng.
Thứ tư, miếng dán miếng đệm
Dùng keo dính hoặc keo dính mạnh bôi đều một lớp lên đáy rãnh làm kín, sau đó đặt miếng đệm vào rãnh làm kín, dán đều, ép chặt, để khô tự nhiên hoặc nhiệt đến 100 ℃ -120 ℃ trong hai giờ để khô sau đó. Kiểm tra lần lượt xem độ vừa khít chưa, và loại bỏ phần keo thừa.
Thứ năm, lắp ráp
Đặc điểm của tổ hợp quá trình trao đổi nhiệt dạng tấm là: nếu chất lỏng đi vào từ lỗ ở góc bên trái của tấm thì nó luôn thoát ra từ lỗ ở góc bên trái của tấm và ngược lại. Khi lắp ráp, cần phân biệt đúng ván A và ván B, đó là: lấy mặt bên của tấm dán tấm làm mặt trước, phân biệt theo chiều của rãnh dẫn dòng, đặt tấm có rãnh dẫn hướng theo hướng a hướng nhất định làm tấm A, sau đó dẫn hướng Tấm có người chạy theo hướng khác là tấm B, nhưng không có vạch trên tấm.
Thứ sáu, kiểm tra thủy lực
Bốn tấm mù được làm theo kích thước của mặt bích ống nối, chúng được hàn ở lối vào và lối ra, và các ống được hàn trên tấm để kết nối máy nén và bộ trao đổi nhiệt. Lắp đồng hồ áp suất đã qua kiểm định và còn trong thời hạn hiệu lực tại đầu vào và đầu ra. Phạm vi của áp kế phải gấp đôi áp suất thử nghiệm. Áp suất thử gấp 1,5 lần áp suất làm việc.
1. Tiến hành kiểm tra, sửa chữa theo đúng các yêu cầu trên, chất lượng hoàn toàn đáp ứng yêu cầu thiết kế, không xảy ra rò rỉ trong thời gian thử tải 72 giờ. Kết quả đo nhiệt độ của chất lỏng trao đổi nhiệt: đầu vào rượu mẹ nhôm là 45,2 ° C, đầu ra là 84,6 ° C; đầu vào tinh dịch nhôm là 97,0 ° C và đầu ra là 78 ° C, đáp ứng các yêu cầu của hoạt động bình thường.
2. Tiết kiệm chi phí. Vì vật liệu làm tấm là thép không gỉ Crl7Nil3Mo2Ti siêu mỏng, và gioăng cũng đặc biệt nên việc thay toàn bộ tấm mới là rất tốn kém. Sau khi làm sạch, kiểm tra và tái sử dụng, một bộ trao đổi nhiệt dạng tấm duy nhất có thể tiết kiệm 250.000 đến 450.000 nhân dân tệ chi phí.
