Bộ trao đổi nhiệt dạng tấmđược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm, sản xuất máy móc, luyện kim, hóa dầu và kỹ thuật hàng hải do hiệu suất truyền nhiệt cao, giảm áp suất thấp, cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế nhẹ và dấu chân lắp đặt nhỏ. Cấu hình tấm linh hoạt, các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau, nhiều lựa chọn vật liệu và sự phù hợp cho sản xuất hàng loạt khiến chúng trở thành một trong những giải pháp trao đổi nhiệt được sử dụng phổ biến nhất.
Bởi vì hoạt động đáng tin cậy của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và an toàn quy trình nên việc kiểm tra kỹ lưỡng sau khi sửa chữa là điều cần thiết. Quy trình nghiệm thu được tiêu chuẩn hóa giúp xác minh chất lượng sửa chữa và đảm bảo thiết bị có thể trở lại hoạt động an toàn và ổn định.
Bài viết này giải thích các tiêu chuẩn nghiệm thu chính và quy trình kiểm tra bộ trao đổi nhiệt dạng tấm sau khi sửa chữa.
1. Thử nghiệm nguội-Một trong những thủ tục chấp nhận quan trọng nhất
Thử nghiệm nguội là một trong những bước quan trọng nhất trong quá trình nghiệm thu sau đợt đại tu lớn bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Mục đích của nó là đánh giá hiệu suất tổng thể của thiết bị đã sửa chữa trong điều kiện vận hành ở nhiệt độ-thấp và xác định mọi sự cố tiềm ẩn trước khi thiết bị được đưa trở lại hoạt động.
Việc kiểm tra phải luôn được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị hoặc quy trình kiểm tra nguội đã được phê duyệt. Quá trình kiểm tra không bao giờ được đơn giản hóa hoặc thực hiện dưới mức tiêu chuẩn yêu cầu.
Trong quá trình kiểm tra nguội, thanh tra viên nên tập trung vào hai khía cạnh chính.
Trước tiên, hãy kiểm tra cẩn thận bộ trao đổi nhiệt, đường ống được kết nối và van xem có bất kỳ biến dạng nào do nhiệt độ thấp gây ra hay không. Vì nhiều bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động trong điều kiện làm việc-lạnh nên các bộ phận được sửa chữa phải duy trì tính nguyên vẹn về cấu trúc trong quá trình co nhiệt. Biến dạng quá mức có thể làm giảm hiệu suất bịt kín và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị.
Thứ hai, kiểm tra thiết bị xem có dấu hiệu rò rỉ hay không bằng cách quan sát sự hình thành sương giá trên bề mặt bên ngoài. Trong quá trình thử nghiệm ở nhiệt độ-thấp, môi trường xử lý rò rỉ thường tạo ra sương giá có thể nhìn thấy xung quanh điểm rò rỉ. Mọi nghi ngờ rò rỉ phải được đánh dấu rõ ràng để có thể tiến hành sửa chữa khắc phục trước khi thiết bị được nghiệm thu.
Thử nghiệm nguội chỉ được coi là thành công khi tất cả các bộ phận vẫn nằm trong giới hạn biến dạng cho phép, hệ thống bù hoạt động bình thường và không phát hiện thấy rò rỉ.
2. Kiểm tra toàn diện và thử tải
Sau khi hoàn thành thành công quá trình thử nghiệm nguội, cần thực hiện kiểm tra toàn diện, sau đó là thử tải để xác minh thêm chất lượng sửa chữa và hiệu suất vận hành của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
2.1 Kiểm tra chung
Bước đầu tiên là xác nhận mọi công việc sửa chữa đã được hoàn thành theo kế hoạch bảo trì đã được phê duyệt và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành.
Nhà thầu bảo trì phải cung cấp tài liệu đầy đủ, bao gồm:
- Báo cáo chẩn đoán lỗi
- Quy trình sửa chữa
- Danh sách phụ tùng thay thế
Báo cáo kiểm tra và thử nghiệm các bộ phận được sửa chữa hoặc thay thế
Những hồ sơ này đảm bảo rằng toàn bộ quá trình sửa chữa được ghi lại đầy đủ và có thể theo dõi được.
Trước khi nghiệm thu lần cuối, nhà thầu cũng phải nộp tất cả các tài liệu hoàn thành dự án cần thiết để vận hành và bảo trì trong tương lai.
Sau đó, địa điểm sửa chữa phải được kiểm tra để đảm bảo nó đã được làm sạch hoàn toàn.
Tất cả công việc bảo trì phải được hoàn thành, vật liệu không sử dụng phải được loại bỏ đúng cách và khu vực làm việc phải sạch sẽ, không có mảnh vụn hoặc chất thải có thể ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị hoặc sự an toàn của nhân viên.
Toàn bộ hệ thống trao đổi nhiệt cũng cần được làm sạch để đảm bảo rằng tất cả các đường ống và van không bị cản trở và không có bụi bẩn, dầu hoặc vật liệu lạ.
Cuối cùng, hãy xác minh rằng tất cả các phụ kiện đều được lắp đặt đúng cách và ở tình trạng tốt, bao gồm đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, miếng đệm, chốt và các bộ phận phụ trợ khác.
Hệ thống điều khiển cũng phải hoạt động bình thường, các van chuyển mạch phản hồi chính xác và mọi chức năng vận hành đều đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật quy định.
2.2 Kiểm tra tải
Sau khi hoàn tất kiểm tra chung thành công, thiết bị phải trải qua quá trình kiểm tra tải.
Mục đích của thử nghiệm này là mô phỏng các điều kiện vận hành thực tế và xác minh rằng bộ trao đổi nhiệt đã sửa chữa hoạt động chính xác ở tải vận hành định mức của nó.
Trong quá trình thử tải, thanh tra viên cần giám sát chặt chẽ một số hạng mục quan trọng.
Trước tiên, hãy xác nhận rằng không có sự rò rỉ của môi trường xử lý hoặc sự lây nhiễm chéo-giữa chất lỏng nóng và chất lỏng lạnh.
Thứ hai, kiểm tra xem có tiếng ồn hoặc rung động bất thường nào không, điều này có thể cho thấy việc lắp ráp không đúng, hao mòn linh kiện hoặc lỗi cơ học.
Cuối cùng, liên tục theo dõi các thông số vận hành chính như nhiệt độ và áp suất để đảm bảo chúng vẫn nằm trong phạm vi vận hành được chỉ định.
Nếu không quan sát thấy rò rỉ, trộn chất lỏng, tiếng ồn bất thường hoặc biến động thông số không thể chấp nhận được trong quá trình thử nghiệm tải thì thiết bị có thể được coi là đã vượt qua đợt kiểm tra nghiệm thu ban đầu.
Để xác minh thêm về độ ổn định khi vận hành lâu dài,-bộ trao đổi nhiệt dạng tấm phải duy trì hoạt động liên tục trong24 giờtrong khi tất cả các thông số vận hành chính đều được theo dõi.
Nếu không có bất thường nào xảy ra trong thời gian này, thiết bị đã sửa chữa có thể được chính thức chấp nhận và đưa vào sản xuất bình thường.
3. Kết luận
Việc kiểm tra nghiệm thu sau khi sửa chữa bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là biện pháp bảo vệ cuối cùng để đảm bảo vận hành thiết bị an toàn và đáng tin cậy.
Một thủ tục chấp nhận hoàn chỉnh phải tuân theo trình tựthử nghiệm nguội, kiểm tra toàn diện và thử tải, đặc biệt chú ý đến hiệu suất-ở nhiệt độ thấp, tính toàn vẹn của vòng đệm, độ sạch của hệ thống và độ ổn định khi vận hành tổng thể.
Nhà thầu bảo trì phải thực hiện tất cả công việc sửa chữa theo tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành và cung cấp tài liệu bảo trì đầy đủ.
Nhân viên kiểm tra nên kiểm tra cẩn thận mọi khía cạnh của thiết bị, xác định mọi khiếm khuyết còn sót lại và đảm bảo rằng không có rủi ro tiềm ẩn nào bị bỏ qua.
Chỉ thông qua quy trình nghiệm thu nghiêm ngặt và được tiêu chuẩn hóa, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đã được sửa chữa mới có thể mang lại hiệu suất đáng tin cậy, hoạt động an toàn trong thời gian dài và tiếp tục hỗ trợ sản xuất hiệu quả trên nhiều ứng dụng công nghiệp.
