Công ty TNHH Công nghiệp Exheat Thượng Hải
+86-13545529361

Giới thiệu thiết bị trao đổi nhiệt

Jul 28, 2023

Tấm truyền nhiệt là thành phần cốt lõi của bộ trao đổi nhiệt. Quá trình hình thành tấm và tính chất vật liệu Hiệu quả truyền nhiệt và niêm phong sẽ có tác động trực tiếp.

Bộ trao đổi nhiệt thường sử dụng nước làm môi trường làm mát. Hầu hết các tấm được làm bằng tấm thép không gỉ. Trong tấm được dập nổi với các đường chạy lượn sóng. Khoảng cách giữa hai tấm liền kề là kênh luồng phương tiện. Chất lỏng nóng và lạnh trong tấm ở cả hai phía của dòng chảy. Trao đổi nhiệt qua tấm.

Có thể nói tấm truyền nhiệt chính là “linh hồn” của tấm trao đổi nhiệt! Các học viên trong ngành trao đổi tấm nhận thức rõ về bốn đặc điểm của các tấm truyền nhiệt.

 

Thiết kế các khu vực phân loại

 

Ngay cả với tấm rộng nhất, cũng có thể làm cho chất lỏng được phân bổ đầy đủ và đồng đều ở tất cả các góc của tấm, Giảm thiểu tổn thất áp suất trong khu vực shunt.

Tất cả diện tích truyền nhiệt của tấm đều tham gia vào quá trình truyền nhiệt hiệu quả. Tất cả diện tích vật lý của tấm được chuyển thành diện tích truyền nhiệt hiệu quả. Không có vùng chết truyền nhiệt. Không có góc chết dòng chảy. Không dễ tích tụ cặn. Clo ăn mòn ion do tích tụ cặn không dễ xảy ra. Có thể tận dụng triệt để độ giảm áp suất cho phép. Tăng tốc độ dòng chảy của bộ phận trao đổi nhiệt đối lưu. Cải thiện hiệu quả truyền nhiệt tổng thể.

 

thiết kế dòng chảy một phía

 

Toàn bộ thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm chỉ sử dụng một loại tấm. Đường ống dễ dàng hơn. Lắp đặt và bảo trì thiết bị dễ dàng hơn. Giảm chủng loại và số lượng phụ tùng thay thế cho tấm và gioăng cao su.

 

Có hai loại góc gấp nếp H và L


Thông qua sự kết hợp tối ưu của các tấm trao đổi nhiệt Tối đa hóa hệ số truyền nhiệt và Giảm giá thành thiết bị.

 

đúc một lần


Trên cùng một tấm tấm Độ sâu nếp gấp của các tấm là như nhau Điều này đảm bảo rằng mọi điểm tiếp xúc giữa các tấm đều được kết nối tốt.
Không có khu vực dập quá mức trên tấm. Không có vết nứt ẩn. Hạt kim loại trên tấm có độ đồng nhất cao. Tấm mỏng nhất có thể lên tới 0.3mm. Điều này làm tăng khả năng chịu áp lực của tấm. Tránh hiện tượng mỏi do ứng suất nhiệt. Tránh ăn mòn do mỏi cơ học do dao động và tiếng kêu tần số cao. Tính chất cơ học của tấm tốt hơn. Tránh rò rỉ do các vết nứt ẩn. Phân bố đồng đều các điểm tiếp xúc. Khi môi chất chảy qua tấm Tăng cường nhiễu loạn. Tối đa hóa hiệu quả truyền nhiệt. Giảm trọng lượng của thiết bị. Để đảm bảo rằng các yêu cầu về áp suất Đạt được hệ số truyền nhiệt cao hơn. Làm thế nào bạn có thể chứng minh rằng các tấm truyền nhiệt của bạn có thể đảm bảo đầy đủ các đặc điểm trên? Hãy chứng minh điều đó với khách hàng của bạn bằng lời nói rằng chất lượng của các tấm trao đổi nhiệt của bạn là tuyệt vời, Rất tốt, Hạng nhất có vẻ hơi nhạt và Khả năng thuyết phục dường như còn thiếu điều gì đó. Vậy đâu là bằng chứng mạnh mẽ hơn?
Dữ liệu Dữ liệu có sức thuyết phục nhất Dữ liệu có sức mạnh nhất.

 

Vậy làm thế nào bạn có thể chứng minh chất lượng tấm truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt bằng dữ liệu?
Sử dụng tám điểm sau đây để chứng minh:
1)Lấy mẫu và kiểm tra tấm, các vết nứt nhỏ là 0.

2) Độ lệch của độ sâu nếp gấp tấm và độ sâu rãnh đệm phải phù hợp với quy định.

3)Các khuyết tật như vết rỗ, vết trầy xước và vết lõm trên bề mặt của tấm vượt quá dung sai độ dày là 0.

4) Gờ cạnh tấm và lỗ ở góc là 0.

5) Độ nhám của bề mặt làm việc của tấm sau khi dập cho ngành công nghiệp thực phẩm nhỏ hơn so với tấm ban đầu.

6) Độ lệch của độ sâu gợn nhỏ hơn 0.20mm và độ lệch của độ sâu rãnh giãn cách nhỏ hơn 0,20 mm.

7) Độ mỏng hình thành nhỏ hơn 25 phần trăm độ dày tấm thực tế ban đầu.

8) Độ song song của bề mặt đế theo bất kỳ hướng nào nhỏ hơn 3/1000mm.