Phân tích nguyên nhân và xử lý các hư hỏng thường gặp của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
Các hư hỏng thường gặp của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm bao gồm rò rỉ chất lỏng, rò rỉ bên ngoài, giảm áp suất quá mức và nhiệt độ gia nhiệt không thể đáp ứng yêu cầu.
Một, chất lỏng chuỗi
1 nguyên nhân
① Do lựa chọn tấm không đúng cách, các vết nứt hoặc lỗ thủng gây ra do ăn mòn tấm.
②Điều kiện vận hành không đáp ứng yêu cầu thiết kế.
③ Ứng suất dư sau khi dập nguội của tấm và kích thước kẹp trong quá trình lắp ráp quá nhỏ để gây ra ăn mòn ứng suất.
④ Rãnh rò rỉ tấm có một chút rò rỉ, làm cho các chất độc hại trong môi trường tập trung và ăn mòn tấm, tạo thành một chuỗi chất lỏng.
2 Phương pháp xử lý
① Thay thế tấm bị nứt hoặc đục lỗ và sử dụng phương pháp truyền ánh sáng để tìm vết nứt của tấm ngay tại chỗ.
② Điều chỉnh các thông số vận hành để đáp ứng các điều kiện thiết kế.
③Kích thước kẹp của bộ trao đổi nhiệt phải đáp ứng các yêu cầu trong quá trình bảo trì và lắp ráp, không được càng nhỏ càng tốt.
④ Sự kết hợp hợp lý của vật liệu tấm.
Hai, rò rỉ
1 nguyên nhân
①Kích thước kẹp không đúng vị trí, kích thước không đồng đều ở mọi nơi (độ lệch kích thước không được lớn hơn 3 mm) hoặc bu lông kẹp bị lỏng.
② Một phần của miếng đệm nằm ngoài rãnh làm kín, có bụi bẩn trên bề mặt làm kín chính của miếng đệm, miếng đệm bị hỏng hoặc miếng đệm bị lão hóa.
③ Tấm bị biến dạng và lắp ráp sai lệch gây ra thảm chạy.
④ Có vết nứt trên rãnh làm kín của tấm hoặc khu vực làm kín thứ hai.
2 Phương pháp xử lý
① Ở trạng thái không áp suất, kẹp lại thiết bị theo kích thước kẹp do nhà sản xuất cung cấp. Kích thước phải đồng đều và độ lệch của kích thước đầm nén không được vượt quá ± 0,2N (mm) (N là tổng số tấm). Độ song song giữa các tấm phải được giữ trong vòng 2 mm.
② Đánh dấu các bộ phận bị rò rỉ, sau đó tháo rời bộ trao đổi nhiệt và điều tra và giải quyết từng bộ phận một, đồng thời lắp ráp lại hoặc thay thế các miếng đệm và tấm.
③ Tháo rời bộ trao đổi nhiệt bị hở, sửa chữa các bộ phận bị biến dạng của tấm hoặc thay thế tấm. Khi không có phụ tùng thay thế cho tấm, tấm ở phần bị biến dạng có thể tạm thời tháo ra sau đó lắp ráp lại để sử dụng.
④ Khi lắp ráp lại các tấm đã tháo rời, hãy làm sạch bề mặt tấm để tránh bụi bẩn bám vào bề mặt làm kín gioăng.
Ba, áp suất giảm quá lớn
1 nguyên nhân
①Đường ống dẫn của hệ điều hành chưa được thanh lọc bình thường, đặc biệt nhiều chất bẩn (như xỉ hàn) trong đường ống của hệ thống mới lắp đặt lọt vào bên trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Do diện tích mặt cắt ngang của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm hẹp nên sự trao đổi nhiệt Các cặn bẩn và chất lơ lửng trong bình tập trung tại các lỗ góc và vùng chuyển hướng làm cho diện tích kênh dẫn dòng bị giảm đi rất nhiều, gây ra áp suất chính. mất mát ở phần này.
② Khi chọn bộ trao đổi nhiệt dạng tấm lần đầu tiên, diện tích quá nhỏ, dẫn đến vận tốc dòng chảy giữa các tấm quá cao và giảm áp suất quá lớn.
③ Sau khi bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động một thời gian, áp suất giảm quá lớn do bám cặn trên bề mặt tấm.
2 Phương pháp xử lý
①Làm sạch bụi bẩn hoặc mảng bám trong kênh dòng chảy của bộ trao đổi nhiệt. Đối với hệ điều hành mới, hãy làm sạch nó mỗi tuần một lần tùy theo tình hình thực tế.
② Tốt hơn nên sử dụng nước đã làm mềm cho nước tuần hoàn thứ cấp. Nói chung, nồng độ chất rắn lơ lửng trong nước không được lớn hơn 5 mg / L, đường kính tạp chất không được lớn hơn 3 mm và pH ≥ 7.
Khi nhiệt độ nước không quá 95 ℃, nồng độ Ca và Mg không được quá 2 mmol / L;
Khi nhiệt độ nước lớn hơn 95 ° C, nồng độ Ca và Mg không được vượt quá 0,3 mmol / L và nồng độ khối lượng của oxy hòa tan không được vượt quá 0,1 mg / L.
③Đối với hệ thống sưởi trung tâm, có thể sử dụng phương pháp bổ sung nước một lần và hai lần.
Thứ tư, nhiệt độ sưởi ấm không thể đáp ứng yêu cầu
1 nguyên nhân
① Dòng môi chất không đủ ở phía sơ cấp gây ra chênh lệch nhiệt độ lớn ở phía nóng và giảm áp suất nhỏ.
② Nhiệt độ phía lạnh thấp và nhiệt độ ở đầu lạnh và đầu nóng thấp.
③ Sự phân bố dòng chảy của nhiều bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động song song không đồng đều.
④Các cặn bên trong của bộ trao đổi nhiệt là nghiêm trọng.
2 Phương pháp xử lý
① Tăng tốc độ dòng chảy của nguồn nhiệt hoặc tăng đường kính của đường ống dẫn nguồn nhiệt môi chất.
② Cân bằng dòng chảy của nhiều bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động song song.
③ Tháo rời bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để làm sạch bề mặt tấm bám bẩn.
