Dobộ trao đổi nhiệt dạng tấmhiệu suất truyền nhiệt cực cao và tiết kiệm chi phí, hiện nay nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau và là một bộ trao đổi nhiệt rất phổ biến. Hệ số truyền nhiệt cao, chênh lệch nhiệt độ trung bình logarit, dấu chân nhỏ, nhẹ, giá thấp, chênh lệch nhiệt độ nhỏ ở cuối, hệ số bám bẩn thấp, dễ làm sạch, dễ thay đổi diện tích truyền nhiệt và kết hợp quy trình, v.v., đây là những Ưu điểm của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Vậy trong quá trình sản xuất tấm trao đổi nhiệt bị hỏng thì chúng ta nên giải quyết như thế nào? Các phương pháp khắc phục sự cố phổ biến là gì? Hãy khám phá nó.
Đầu tiên, lỗi thường gặp của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
1. Rò rỉ phương tiện truyền thông
Dạng I: rò rỉ, rò rỉ khi lượng vật liệu không lớn, không liên tục;
Dạng hai: rò rỉ, rò rỉ một lượng lớn phương tiện và phương tiện truyền thông liên tục.
Rò rỉ xảy ra chủ yếu ở chỗ bịt kín giữa tấm, đầu tấm và tấm nén bên trong và các bộ phận rãnh tôn của tấm.
2. Chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra của phương tiện truyền thông lớn
Áp suất đầu ra của phương tiện quá nhỏ, áp suất giảm vượt quá yêu cầu thiết kế, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng truyền nhiệt của hệ thống và không thể đáp ứng lưu lượng và nhiệt độ của hệ thống. Không thể đóng vai trò làm nóng (hoặc làm mát) môi trường.
3. Trộn phương tiện
Biểu hiện là phía áp suất cao hơn của môi trường trộn lẫn vào phía áp suất thấp hơn của môi trường sẽ xuất hiện nhiệt độ và áp suất bất thường. Nếu môi trường có tính ăn mòn thì cũng gây ăn mòn các thiết bị khác trong hệ thống. Thường xảy ra ở khu vực bịt kín thứ cấp hoặc khu vực dòng vào. Hiệu quả làm mát không rõ ràng. Đặc điểm chính là nhiệt độ đầu ra của môi trường được làm mát cao và không đạt yêu cầu thiết kế.
Thứ hai, các phương pháp khắc phục sự cố phổ biến của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
Thêm hệ thống làm mát tái sinh
Cái gọi là hệ thống làm mát tái sinh là cùng một chất lỏng trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm giữa đường ống và van bổ sung đường ống nhập khẩu và xuất khẩu, sau đó thông qua việc điều chỉnh van để thay đổi hướng dòng chảy của hai chất lỏng, để loại bỏ rửa ngược sự tích tụ tạp chất trên tấm. Trước khi chuyển đổi quy trình thông thường cũng là chuyển đổi phía nước tuần hoàn đóng các van bổ sung khi quy trình thông thường, sau khi chuyển đổi quy trình rửa ngược, cũng là chuyển đổi phía nước tuần hoàn của nhập khẩu ban đầu và van xuất, mở thêm van khi thực hiện quá trình rửa ngược. Thông qua dòng nước tuần hoàn và dầu bôi trơn qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm của hai sửa đổi đường ống chất lỏng truyền nhiệt, trên chính bộ trao đổi nhiệt, quá trình bình thường và quá trình rửa ngược hai điều kiện làm việc không có sự khác biệt, do đó, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ở trạng thái bình thường hoạt động của quá trình để giảm đáng kể các tạp chất trên tấm giữa sự tắc nghẽn của kênh.
Bộ lọc bổ sung trên vùng nước tuần hoàn
Trong đường ống dẫn nước tuần hoàn của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, thêm một bộ lọc mịn được trang bị bộ lọc thứ cấp và đường phụ tương ứng, đồng thời thường xuyên sử dụng hoạt động của đường dây phụ, tháo bộ lọc trên bộ lọc mịn để làm sạch, ngăn chặn hiệu quả các mảnh vụn đóng gói và tạp chất khác vào thiết bị trao đổi nhiệt.
Bảo trì phân hủy
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm phân rã có thể được sắp xếp theo tình hình bảo trì và thời gian cần thiết để bảo trì phân hủy tại chỗ hoặc toàn bộ được tháo dỡ và cẩu đến vị trí thích hợp trước khi bảo trì phân hủy. Trước khi tháo rời, trước tiên hãy dùng thước dây đo cẩn thận khoảng cách giữa hai tấm nén có giá trị B, để lại một tấm dự phòng, sau đó dùng cờ lê kẹp đai ốc theo thứ tự chéo chéo nhóm đều nhau, sau đó tháo kẹp ra. vít, sau đó hoạt động của tấm nén đến cuối cột, rồi tấm đỡ tấm vào tấm di chuyển lên đỉnh rãnh của thanh dẫn hướng, phía trước hoặc phía sau nghiêng ra ngoài của cái đĩa.
Làm sạch và bảo vệ tấm
Giữ tấm tấm sạch sẽ là một trong những điều kiện quan trọng để duy trì hệ số truyền nhiệt cao của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Giữa các tấm, môi trường dọc theo chuyển động kênh ngoằn ngoèo hẹp, ngay cả khi tạo ra một lớp cặn không quá dày, sẽ gây ra những thay đổi lớn trong đường dẫn dòng chảy, ảnh hưởng đáng kể đến chuyển động của chất lỏng, do đó độ giảm áp suất tăng lên , hệ số truyền nhiệt giảm. Đối với bụi bẩn thông thường, có thể sử dụng phương pháp làm sạch bằng hóa chất hoặc phương pháp làm sạch cơ học (vật lý), còn đối với lớp bụi bẩn dày cứng thì cần thực hiện phương pháp làm sạch hóa học đầu tiên để làm mềm lớp cặn, sau đó là cơ học (vật lý) phương pháp làm sạch để loại bỏ lớp cặn của phương pháp làm sạch tích hợp làm sạch để đảm bảo bề mặt tấm sạch và sạch.
Theo đặc điểm bụi bẩn của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đã qua sử dụng, các phương pháp sau:
Một. Làm sạch các tạp chất và cặn bẩn lạ: phương pháp làm sạch cơ học (vật lý), bằng bàn chải mềm và nước để chà thủ công.
b. Lớp vảy làm sạch dày cứng: theo thông số kỹ thuật của tấm để tạo ra một không gian bên trong bồn rửa 1200 × 350 × 500mm, sẽ được tháo dỡ vào khe, ở nhiệt độ phòng với 5% dung dịch axit nitric ngâm trong 8h hoặc lâu hơn, vớt cá ra bằng bàn chải mềm và nước sạch là có thể làm sạch được. Tất nhiên, việc đóng cặn không phải là một tấm quá nghiêm trọng, hoặc do hạn chế về thời gian bảo trì nên không thể sử dụng như một phương pháp làm sạch toàn diện để làm sạch, bằng bàn chải dây thép không gỉ hoặc bóng làm sạch bằng thép không gỉ, và chà bằng nước, cũng có thể làm sạch tấm .
Làm sạch rãnh niêm phong tấm
Miếng đệm kín của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là một bộ phận quan trọng, trong hầu hết các loại miếng đệm dính của Trung Quốc được dán trong cấu trúc niêm phong "loại dán" rãnh tấm đệm. Miếng đệm kín trao đổi nhiệt dạng tấm BR02 và tấm giữa chất kết dính để liên kết nhựa và chất kết dính khô tức thời cao su 401, nó có độ bền kết hợp tấm thép không gỉ ở mức vừa phải. Vừa phải. Thay thế miếng đệm, tấm tấm phẳng trên một tấm phẳng, dùng tuốc nơ vít để vặn miếng đệm, nhẹ nhàng xé ra. Đối với phần cao su còn sót lại trong rãnh gioăng, dùng bàn chải dây thép không gỉ hoặc bi làm sạch bằng thép không gỉ có axeton cẩn thận và chải nhẹ, sau đó rửa sạch bằng nước.
Kiểm tra tấm
Tấm đã làm sạch phải được kiểm tra kỹ càng từng phần, nếu cần, sau đó kiểm tra độ trong mờ, màu sắc hoặc độ xuyên thấu, bất kỳ tấm nào cũng không được có các khuyết tật sau:
Một. Bề mặt không được phép có các vết rỗ, vết xước, vết lõm, gờ, v.v. vượt quá dung sai độ dày;
b. Độ sâu của nếp gấp và độ lệch độ sâu của rãnh đệm không được vượt quá ± 0.1mm;
c. Cả bộ phận trao đổi nhiệt dạng tấm và rãnh bịt kín đều không được thủng hoặc nứt ăn mòn, nếu bộ phận trao đổi nhiệt dạng tấm có lỗ thủng hoặc vết nứt thì có thể sửa chữa bằng hàn hồ quang argon bằng cách hàn và mài cẩn thận.
Tóm tắt
Sự cố chung của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm do rò rỉ phương tiện, chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra của phương tiện, trộn phương tiện và hiệu ứng làm mát không rõ ràng ở bốn dạng. Quá trình đại tu và thi công đúng cách có thể ngăn ngừa sự cố bộ trao đổi nhiệt một cách hiệu quả, đảm bảo bộ trao đổi nhiệt hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Mở rộng diện tích truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt, tăng chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt, cải thiện hệ số truyền nhiệt có thể tăng cường hiệu quả truyền nhiệt của thiết bị truyền nhiệt.
