FS12,FS14 và FS-Y12 chủ yếu được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt cấp độ thứ hai cho bếp treo tường, là sản phẩm tùy chỉnh của nhà sản xuất bếp treo tường với hiệu suất truyền nhiệt cao và tuổi thọ dài.

BHE for Air Dryers là sản phẩm được thiết kế riêng cho ngành máy sấy lạnh với hiệu suất trao đổi nhiệt cao và tuổi thọ cao.
Khác với các thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm hàn đồng khác dùng để làm khô khí nén, EXHEAT BHE dành cho Máy sấy không khí kết hợp thu hồi nhiệt, thiết bị bay hơi và tách ẩm của khí nén thành một mô-đun (còn được gọi là mô-đun "ba trong một") và nó sở hữu một số đặc điểm nhất định. tính năng độc đáo như sau:
①. Số lượng tấm trong thiết bị phân tách có thể được xác định bởi tải trọng làm việc của nó, đó là thể tích khí nén. Không cần thiết kế nén khí độc lập nên giá thành sản phẩm được giảm thiểu.
②. Việc bổ sung hệ thống thoát nước trước khi thu hồi nhiệt có thể làm giảm mức tiêu thụ điện năng của thiết bị bay hơi.
③. Kết nối ở phía trên của bộ tách ẩm có thể cung cấp một phần khí nén khô được làm mát cho người sử dụng,
hoặc được sử dụng để vệ sinh sản phẩm thường xuyên.
④. Thiết bị bay hơi áp dụng thiết kế rãnh không đối xứng (khi có sự truyền nhiệt thay đổi pha REF), do đó
để cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt và giảm áp suất giảm của khí nén.
⑤. Thiết kế gia cố kết cấu đặc biệt được áp dụng tại địa phương để chịu được sự thay đổi nhiệt độ cao và chu kỳ thử nghiệm độ mỏi dài.

Bộ trao đổi nhiệt mạch kép chủ yếu được sử dụng trong thiết bị bay hơi và bình ngưng trong máy làm lạnh và bơm nhiệt, và áp dụng cho một số chất làm lạnh HFC, HFO. Thiết kế mạch kép tốt hơn giải pháp back-to-back và nó có hiệu suất tối đa trong cả điều kiện đầy tải và nửa tải.

Bộ trao đổi nhiệt hàn là một cách hiệu quả để nối các thành phần kim loại lại với nhau. Nó liên quan đến việc nấu chảy kim loại phụ và sử dụng nó để nối hai mảnh kim loại tại một khớp. Quá trình hàn đồng có thể tạo ra các mối nối chắc chắn, không bị rò rỉ, có khả năng chịu được ứng suất nhiệt và cơ học.

Một trong những lợi ích của bộ trao đổi nhiệt hàn là nó có thể được sử dụng để nối các kim loại khác nhau. Điều này có thể hữu ích khi tạo ra các bộ trao đổi nhiệt bao gồm các vật liệu khác nhau, vì quá trình hàn đồng có thể nối các kim loại lại với nhau mà không ảnh hưởng đến các đặc tính riêng lẻ của chúng. Ngoài ra, hàn đồng có thể được sử dụng để nối các vật liệu mỏng và mỏng manh vì lượng nhiệt đầu vào được giảm thiểu trong quá trình này.

Một ưu điểm khác của hàn là khả năng tạo ra các hình dạng và cấu hình phức tạp. Bộ trao đổi nhiệt có thể có thiết kế phức tạp và chính xác để tối ưu hóa quá trình truyền nhiệt và hàn có thể được sử dụng để tạo ra những thiết kế đó với độ chính xác và hiệu quả.

Cần lưu ý rằng hàn yêu cầu bề mặt sạch sẽ và được chuẩn bị đúng cách để đảm bảo kết nối chắc chắn và đáng tin cậy. Do đó, điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình làm sạch và làm nóng trước nghiêm ngặt trước khi thử hàn các bộ trao đổi nhiệt.

Nhìn chung, hàn đồng là một phương pháp hiệu quả và linh hoạt cao để nối các bộ phận trao đổi nhiệt. Nó mang lại nhiều lợi ích, bao gồm khả năng ghép các vật liệu khác nhau và tạo ra các hình dạng phức tạp. Bằng cách tuân theo các quy trình thích hợp, các mối nối hàn có thể có độ tin cậy cao và chịu được áp lực nhiệt và cơ học

Người mẫu	Chiều rộngA(mm)	Chiều caoB (mm)	Chiều dàiE (mm)	Cổng ngang khoảng cách C(mm)	Cổng dọc khoảng cách D (mm)	Áp suất tối đa [Mpa]	Lưu lượng tối đa [M3/h]	Trọng lượng [kg]
EX14	76	206	9+2.3n	42	172	3/4.5	8	0.7+0.06n
EX15A	80	190	9+2.3n	40	154	1	8	0.9+0.06n
EX15B	95	210	9+3.3n	50	165	1	8	0.9+0.06n
EX18	50	165	9+3.3n	95	210	1	8	0.7+0.06n
EX30	70	250	13+2.4n	124	304	3/4.5	18	2.2+0.16N
EX50C	50	466	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.19N
EC50D	50	446	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.21N
EX60	63	470	10+2.35n	119	526	3/4.5	18	2.9+0.21N
EX95A/B	92	519	11+2.72N	191	616	3/4.5	36	7.8+0.44N
EX100E	159	413	10+2.15N	174	456	3/4.5	42	6.5+0.37N
EX120	174	456	13+2.36N	246	528	3/4.5	42	7.2+0.52N
EX190	179	567	13+2.7N	307	696	1.5/2.1	100	10+0.62N
EX200	188	603	13+2.7N	321	738	1.5/2.1	100	12.3+0.88N
EX210	205.2	568	13+2.55N	322	739	3.0/4.5	100	11+0.82N
EX600	220	1190	22+2.78N	429	1398	1.5/2.1	180	31.8+1.73N
EX35	220	1190	9+3.1N	429	1398	2	180	1+0.16N