Từ lâu, các phương pháp làm sạch truyền thống như phương pháp cơ học (cạo, chải), dùng nước cao áp, tẩy rửa bằng hóa chất (tẩy rửa) ... đã gặp rất nhiều vấn đề khi vệ sinh bộ trao đổi nhiệt: không thể loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn như cặn, và axit gây ăn mòn thiết bị. Một lỗ hổng được hình thành và axit dư sẽ gây ra ăn mòn thứ cấp hoặc ăn mòn dưới quy mô đối với vật liệu, cuối cùng sẽ dẫn đến việc thay thế thiết bị. Ngoài ra, chất lỏng tẩy rửa là chất độc hại và đòi hỏi nhiều tiền để xử lý nước thải. Chất tẩy rửa không ăn mòn mới được phát triển cho thiết bị, trong số đó cần có công nghệ tốt hơn như chất tẩy rửa Fushitaike, hiệu quả, thân thiện với môi trường, an toàn và không ăn mòn. Nó không chỉ có tác dụng làm sạch tốt mà còn không ăn mòn thiết bị, và có thể đảm bảo bộ trao đổi nhiệt sử dụng lâu dài. Chất làm sạch (bổ sung đặc biệt của chất làm ướt và chất thẩm thấu, có thể loại bỏ hiệu quả cặn cứng đầu nhất (canxi cacbonat), rỉ sét, dầu mỡ, chất nhờn và các cặn bẩn khác được tạo ra trong thiết bị nước và sẽ không gây hại cho cơ thể con người. Nó sẽ không gây ăn mòn, rỗ, oxy hóa và các phản ứng có hại khác đối với thép, đồng, niken, titan, cao su, nhựa, sợi, thủy tinh, gốm sứ và các vật liệu khác, có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Trong quá trình sản xuất công nghiệp, đôi khi do những trường hợp khẩn cấp do vận hành không đúng cách, các thiết bị riêng lẻ hoặc đường ống dẫn cục bộ bị bám bẩn, tắc nghẽn sẽ ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất bình thường. Đối với tình huống lúc này, chủ yếu là nhanh chóng loại bỏ bụi bẩn, đảm bảo thiết bị sản xuất có thể hoạt động bình thường, trở lại điều kiện sản xuất bình thường. Khôi phục hiệu quả sản xuất thiết bị. Ví dụ, sự bám bẩn của thiết bị hóa chất làm giảm hệ số truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác, giảm diện tích lưu thông đường ống hoặc tăng trở lực tuần hoàn, tăng tiêu thụ năng lượng và tiêu thụ vật liệu, và một giảm hiệu quả sản xuất. Lúc này, hiệu quả sản xuất của thiết bị sản xuất được phục hồi bằng cách làm sạch và tẩy cặn. Do nhiều nguyên nhân sẽ sinh ra nhiều chất bẩn như cặn cốc, cặn dầu, cặn, cặn bẩn, các sản phẩm ăn mòn, polyme, nấm, tảo, chất nhờn,… trong thiết bị trao đổi nhiệt và đường ống dẫn. Tuy nhiên, bụi bẩn sinh ra trong quá trình làm việc sẽ khiến thiết bị và đường ống bị hỏng hóc, hệ thống lắp đặt sẽ bị suy giảm sản xuất, tiêu hao năng lượng, tiêu hao nguyên liệu và các tình trạng không mong muốn khác. Khi chất bẩn có tính ăn mòn đặc biệt, quá trình này sẽ bị gián đoạn và hệ thống lắp đặt sẽ buộc phải ngừng sản xuất. Gây ra nhiều thiệt hại kinh tế khác nhau, và thậm chí có thể xảy ra tai nạn sản xuất ác tính. Trong sự phát triển khoa học ngày nay của&# 39, hầu như không thể tránh khỏi hoàn toàn việc sinh ra bụi bẩn. Vì vậy, việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác đã trở nên không thể thiếu trong sản xuất của các ngành công nghiệp (như: dầu khí, hóa chất, điện lực, luyện kim). Một mắt xích quan trọng. Thiết bị trao đổi nhiệt làm sạch bằng tia nước áp suất cao thuộc phương pháp làm sạch vật lý. So với phương pháp tẩy rửa thủ công, cơ học và hóa chất truyền thống, nó có nhiều ưu điểm hơn: chi phí làm sạch thấp, chất lượng làm sạch tốt, tốc độ làm sạch nhanh, không gây ô nhiễm môi trường. sự ăn mòn. công nghệ làm sạch bằng tia nước áp suất cao' của đất nước tôi đang phát triển tương đối nhanh chóng. Tỷ lệ làm sạch công nghiệp bằng tia nước ở các thành phố và doanh nghiệp vừa và lớn là gần 20% và đang tăng với tốc độ khoảng 10% hàng năm, đang tăng lên. Người ta ước tính rằng trong 6-7 năm nữa, công nghệ làm sạch bằng tia nước áp suất cao sẽ có lợi thế tuyệt đối trong ngành làm sạch công nghiệp của Trung Quốc&# 39, và đó là cách duy nhất để làm sạch công nghiệp&# 39 của đất nước tôi.
